Valssaamo

Kylmän valssausmyllyn toiminnan on saavuttaa muovinen muodonmuutos painostamalla metallimateriaaleja useiden rullasarjojen kautta, ja sen ydinprosessi voidaan jakaa seuraaviin vaiheisiin:
1. valmistelu
‌ raaka -aineiden esikäsittely ‌
Metallimateriaalit (kuten teräslevy, alumiinilevy) on ensin poistettava pintaoksidikerros ja epäpuhtaudet, jotta varmistetaan rullattu laatu ‌ .
‌ Laite alkaa ‌
Käynnistä jäähdytysjärjestelmä, voitelujärjestelmä, hydraulipumppu ja muut apulaitteet ja tarkista paksuusmittari, jännityksen hallinta ja muut laitteet ovat normaaleja ‌ .
2. rullausprosessi
‌ Ruokinta ja sijoittaminen ‌
Metallikela syötetään myllyyn UNCOILERin läpi, ja ohjaustelan ja suoristimen säätävät sijaintia varmistaakseen, että nauha on keskitetty ja suora ‌ .
Jotkut mallit käyttävät hydraulista leikkausta nauhan pään vikaosan ‌ . poistamiseen
‌ Rullajärjestelmän säätö ja kierre ‌
Säädä rullaväli (rullaväli) kohteen paksuuden mukaan ja asenna asianmukainen työrulla ‌ .
Kun nauha on ohitettu tehtaan läpi, kääli on kiinnittänyt pään ja haavoi useita käännöksiä alkuperäisen jännityksen luomiseksi ‌ .
‌ Useita rullaa ‌
Rulla pyörii moottorin ohjaamana suurella nopeudella, painostamalla nauhaan sen paksuuden vähentämiseksi pitäen samalla stable -stabiilin kireydenhallintajärjestelmällä ‌ .
Palautuvassa valssaustilassa nauha johdetaan toistuvasti tehtaan läpi, säätämällä rullavälin ja rullausvoiman jokaisessa passissa, kunnes kohteen paksuus ‌ saavutetaan .
Kolmanneksi, jälkikäsittelyvaihe
‌ Jäähdytys ja voitelu ‌
Nauha ja rulla jäähdytetään suihkejärjestelmällä liikkumisen aikana, kun taas öljyä käytetään kitkan vähentämiseen ja pinnan laadun suojaamiseen ‌ .
‌ Leikkaus ja kääntäminen ‌
Valmiin valssattu nauha poimitaan käämitys ja jotkut mallit on varustettu lentävillä levyillä tai kiinteillä leikkureilla, jotta ne voidaan leikata vaadittavaan pituuteen ‌ .
Kela uudelleen eritelmäliuska, jotta vältetään pintanauhat ‌ .
‌ Laadun testaus ja tallennus ‌
Seuraa lopputuotteen kokoa ja ulkonäköä laitteilla, kuten paksuusmittarilla ja pinnan ilmaisimella, ja arkistoi tuotantotiedot ‌ .
4. näppäinohjausparametrit
‌ Vieritysvoima ja rullaväli ‌: vaikuttavat suoraan materiaalin paksuuteen ja muodon tarkkuuteen, on säädettävä reaaliajassa ‌ .
‌ Jännitysohjaus ‌: Koila ja Unciler työskentelevät yhdessä estämään nauhan poikkeamasta tai rikkoutumisesta ‌ .
‌ Rullilämpötila ‌: Jäähdytysjärjestelmän tulisi pitää rullan lämpötila vakaana, jotta vältetään lämpömuodot, jotka vaikuttavat tarkkuuteen ‌ .
V . Tyypilliset sovellusskenaariot
‌ Ohjeen metallinkäsittely ‌: kuten autoteräslevy, alumiinilevy jne. ., kylmän rullauksen kautta parantamaan lujuutta ja pintapintaista ‌ .
‌ Putki ja erikoisprofiilit ‌: Esimerkiksi spiraaliterän kylmän rullausmylly tuottaa erikoismuotoisia osia ‌ säätämällä rulla-offset .
Kylmän valssausmyllyn automaattinen ohjausjärjestelmä voi integroida yllä olevat linkit jatkuvan ja tehokkaan tuotannon saavuttamiseksi syötteestä lopputuotteeseen ‌ ‌