Putkenvalmistuskoneen toimintaperiaate pyörii ekstruusioprosessin ympärillä. Raaka-aineet, kuten muovipelletit tai metallikelat, syötetään koneen suppiloon. Nämä materiaalit kuumennetaan sitten sulaan tai taipuisaan tilaan koneen tynnyrissä. Kun ne etenevät tynnyrin läpi, pyörivä ruuvi tai ruuvi työntää ja sekoittaa materiaalia varmistaen tasaisen kuumenemisen ja jakautumisen.
Kun materiaali saavuttaa halutun lämpötilan ja koostumuksen, se pakotetaan tynnyrin päässä olevan muotin läpi. Muotti on tarkasti suunniteltu metallimuotti, joka muotoilee sulan materiaalin haluttuun putken halkaisijaan ja seinämänpaksuuteen. Sitten suulakepuristettu putki jäähtyy ja jähmettyy poistuessaan suulakkeesta, usein vesisuihkujen tai muiden jäähdytysmekanismien avulla.
Jatkuva ekstruusioprosessi mahdollistaa pitkien saumattomien putkien valmistuksen suurilla nopeuksilla. Koneen nopeutta, lämpötilaa ja painetta voidaan säätää ohjaamaan putken mittoja, lujuutta ja muita ominaisuuksia. Lisäksi joissakin putkenvalmistuskoneissa on lisävaiheita, kuten putkien leikkaaminen, mitoitus tai jopa pinnoitus tiettyjen vaatimusten täyttämiseksi.
Pohjimmiltaan putkenvalmistuskoneen toimintaperiaate sisältää raaka-aineiden lämmittämisen, muotoilun ja ekstrudoinnin muotin läpi erilaatuisten putkien valmistamiseksi, kaikki automatisoidulla ja tehokkaalla tavalla.
