Prosessin vertailu kylmävalssausmyllyjen ja kuumien valssausmyllyjen välillä

1. prosessointilämpötilaerot
Kuumavalssausmylly: rullaus suoritetaan metallin uudelleenkiteyttämislämpötilan yläpuolella (tyypillisesti 1100-1250 aste teräsosille), hyödyntäen metallien hyvää plastisuutta korkeissa lämpötiloissa .
Kylmän valssausmylly: Vieritys suoritetaan huoneenlämpötilassa ja vaatii voitelun ja jäähdytysjärjestelmän rullaöljyllä .
2. erot tuoteominaisuuksissa
Kuumavalssatuilla tuotteilla ja kylmävalssatuilla tuotteilla on pinnanlaatu oksidiasteikolla, karheus Ra3.2-12.5μm, kirkas pinta Ra0.4-1.6μm, mittatarkkuus ±0.1-0.5mm±0.01-0.05mm, mekaaniset ominaisuudet alhainen lujuus, hyvä sitkeys, lujuus lisääntynyt 30-50%, työstökarkaisu
3. laitteen rakenteelliset piirteet
Kuumavalssausyksikkö
Varustettu lämmitysuunilla ja descaling -laitteella
Rullat on valmistettu lämmönkestävästä seosteräksestä
Tyypillinen kokoonpano: Karkea Mill + Finishing Mill Group
Kylmävalssausyksikkö
Vaaditaan jännityksenhallintajärjestelmä (20-600 kN) .
Varustettu liikkuvalla öljyn kiertojärjestelmällä
Yleiset tyypit: Neljän roll/kuusi-roll/kaksikymmentä roll-rullatallia
4. sovelluskentät
Kuumavalssatut: Rakennusteräspalkit (HRB400), keskikokoiset ja raskaat levyt (Q235), kuumavalssatut kelat (SPHC)
Kylmävalssatut: Automotive-arkki (DC04), tinapäällysteinen arkki (MR-T -4 ca), tarkkuuslaitteen osat
5. energiankulutusvertailu
Kuuman rullauksen energiankulutus on suunnilleen 300-500 kWh/T, kun taas kylmävalssaus vaatii useita hehkutusten kovettumisen vuoksi, ja 700-1200 kWh/t: n kokonaisenergiankulutus on kokonaisenergian kulutus,700-1200 kWh/t