Kuuman valssauskoneen tekniikka

Kuumien valssauskoneiden tekniikalla on tehokkaat muodostumisominaisuudet. Nämä koneet pitävät terästä erittäin muovitilassa, kun ne toimivat korkeissa lämpötiloissa (tyypillisesti 900-1300 astetta), mikä mahdollistaa nopean muodostumisen suurten vähennyssuhteiden avulla. Esimerkiksi karkeat mylly voi vähentää 250 mm: n paksun aihion 45 mm: iin, mikä parantaa merkittävästi prosessoinnin tehokkuutta.
Kuumien valssauskoneiden tekniikka tarjoaa energiaa - säästö- ja kustannusetuja. Kuumien valssausprosessien energiankulutus on alhaisempi kuin kylmän liikkumisen. Materiaalin käyttöaste on 85%- 88%, ja tuotantorytmi on nopea, joten se sopii laajamittaiseen jatkuvaan tuotantoon, vähentäen siten yksikön energiankulutuskustannuksia. Joidenkin kuumien liikkuvien koneiden vuotuinen tuotantokapasiteetti voi olla useita miljoonia tonnia, mikä vähentää edelleen tuotantokustannuksia.
Kuumat valssauskoneet ovat erittäin mukautuvia. Ne voivat käsitellä erilaisia ​​teräksen eritelmiä, jotka vaihtelevat paksuista levyistä rakennettaviksi autojen ohuille nauhoille (paksuus 1,6 mm tai enemmän), ja niiden leveysalue on 2200 mm, mikä vastaa eri toimialojen tarpeita. Kuuman - valssatun teräksen pitkittäiset ja poikittaiset ominaisuudet ovat merkittävästi erilaisia, mikä helpottaa seuraavaa suuntakäsittelyä.
Kuumien valssauskoneiden integraatiotaso on korkea. Nykyaikaiset kuumat rullauskoneet on varustettu korkealla - tehovetojärjestelmillä (yksi moottori 20 megawattia) ja tehokkaita rullia (nimellisrullausvoima 5500 tonnia), jotka tukevat korkeaa - intensiteetin jatkuvaa toimintaa. Viimeistelytehdas ja kela on kytketty, mikä mahdollistaa useita satoja metriä minuutissa.
Kuuma rullaus korkeissa lämpötiloissa voi tarkentaa jyviä, parantaa teräksen sisäistä rakennetta ja parantaa mekaanisia ominaisuuksia. Vaikka kuuman - rullattujen kelojen kovuus ja vahvuus ovat alhaisemmat kuin kylmän - valssatut kelat, niiden taipuisuus on parempi, mikä tekee niistä sopivia seuraavaan syvään prosessointiin.