18- Hi kylmävalssauskone on teollisuuslaitteita, joita käytetään metallimateriaalien tarkkaan käsittelyyn. Sen päätoimintoja ja vaikutuksia ovat:
Tehokas metallin muodostaminen: Kylmän valssauksen useiden kulkujen avulla se muodonmuutos terästä, ruostumattomasta teräksestä, alumiinista ja muista metallimateriaaleista, mikä parantaa merkittävästi materiaalien pinnan laatua ja mittatarkkuutta. Sen pienen halkaisijan työrullat (noin 30% perinteisistä neljän rollitehtaista) yhdistettynä sivutukitekniikkaan voivat tehokkaasti estää rullien sivuttaispoikkeamat ja saavuttaa vakaamman valssausprosessin.
Parannettu materiaalin suorituskyky: Kylmän prosessoinnin aikana materiaalin keskusosan kidekestävyys säilytetään, kun taas vetolujuus, saannon lujuus ja pidentyminen lisääntyvät, mikä tekee valmiista tuotteista sopivat korkean turvallisuustason rakennus- ja teollisuussovelluksiin.
Tekniset edut: Patentoitu sivutukijärjestelmä (mekaaninen/hydraulinen) varmistaa työtelien stabiilisuuden; Keskimmäisen rulla -akselin aksiaalisen liikkeen tekniikka parantaa liikkuvuusprosessin joustavuutta; energiatehokas ja erittäin tehokas, soveltuva edistyneiden materiaalien, kuten erittäin lujan teräksen, tuottamiseen;
18- Hi Cold Rolling -koneen ominaisuudet voidaan tiivistää seuraavasti:
1. Innovatiivinen rullajärjestelmän rakenne: Pienen halkaisijan työrullat (noin 30% perinteisistä neljän rollitehtaista) yhdistettynä sivutukijärjestelmään (mekaaninen/hydraulinen) estää sivupoikkeamaa, mikä parantaa merkittävästi liikkuvan stabiilisuutta. Monirivinen tukeva rullaasettelu: 18 tukirulla on järjestetty kolmeen riviin peräkkäin, mikä tarjoaa erinomaisen isotrooppisen jäykkyyden ja kykenee kestämään korkeat valssausvoimat ja nauhan jännitykset.
2. Korkea tarkkuudenhallintakyky: Muodostusjärjestelmä: Keskimmäisen telan, taivutusvoiman ja kallistusrullatekniikan aksiaalisen liikkeen kautta saavutetaan, vähentäen reunan ohenemista ja aallonmuotoisia vikoja. Automaattinen paksuudenhallinta (AGC): Käyttämällä tarkkaan antureita ja servoventtiilejä, paksuuden säätötarkkuus voi saavuttaa ± 2,5 μm, joka sopii ultra-ohut nauhan terästuotantoon.
3. Tehokas valssausprosessi
Korkeapaineen pelkistyssuunnitelma: Pienet työtelat yhdistettynä korkea-torjunnan siirtotukeen yhden passin suuren pelkistysnopeuden rullaus, vähentäen hehkutusprosessia. Automaattinen rullamuutosjärjestelmä: Robotit korvaavat nopeasti työrullat, keskimmäiset rullit ja sivutukirullat lyhentämällä seisokkeja.
4. Materiaalin sopeutumiskyky
Korkean lujuuden teräksenkäsittelykyky: Suunniteltu erityisesti korkean lujuuden materiaaleille, kuten ruostumattomasta teräksestä ja piisoterästä, valssausleveys voi saavuttaa 2 0 0 mm ja ohuin paksuus on 0,3 mm. Energiansäästö ja ympäristöystävällinen: verrattuna perinteisiin myllyihin, energiankulutusta vähenee yli 40%, eikä happaman pesun esikäsittelyä vähentäen pilaantumista.
