Pidennä rullan käyttöikää
Rullavaurioita on neljä pääasiallista muotoa: rullan rungon murtuma, rullan kaulan murtuma, kuorinta ja rullarungon halkeilu. Niistä rullan kuorinta on tärkein vaurion muoto, ja se on myös tärkein syy telan vaurioitumiseen ja jopa varhaiseen romuttamiseen.
Telan halkeaminen ei ainoastaan aiheuta vaikeuksia telan hionnan järjestämisessä, vaan myös lisää huomattavasti nauhatuotannon välittömiä kustannuksia, mikä uhkaa suoraan nauhanvalssauslinjan pitkän aikavälin normaalia ja vakaata toimintaa. Siksi on erittäin tärkeää tutkia telan kuorinnan syitä ja löytää tehokas menetelmä rullan käyttöiän pidentämiseksi.
Tarkkuustelan valmistajat ovat tiivistäneet menetelmät telojen käyttöiän pidentämiseksi:
Uunissa oleva sula teräs ruiskutetaan muottiin valssisydämen pinnan ja kuparimuotin seinän välisen raon kautta. Vesijäähdytteinen kuparimuotti kiinteyttää sulan teräksen komposiittikerroksen muodostamiseksi ja toimii myös kulutustarvikkeettomana elektrodina. Tarjoa sähköä kuona -altaalle täydentämään jatkuvaa lämpöenergian kulutusta. Erittäin ohut kerros telan pinnalla sulaa ja se on täytettävä nestemäisellä komposiittimetallilla. Rullaytimen ja kuparimuotin väliin muodostuu komposiittikerros. Sulan teräksen täyttö voi olla jatkuvaa tai vaihe vaiheelta esiasetetun ohjelman mukaisesti. Sulateräs työntää sulan kuonan huipulle, on kuonan alkuperäisessä asennossa ja sulautuu telasydämen sulan osan kanssa muodostamaan komposiittikerroksen. Sekoitusprosessissa sula ja jähmettynyt osa vedetään ulos kuparimuotista ja seuraava osa kaadetaan. ESSL-kelateknologian avulla tuotetaan uuden sukupolven nopeita teräskomposiittiteloja. Tällainen tela sisältää suuren määrän kovametallia muodostavia elementtejä, ja telan käyttöikä kasvaa useita kertoja. Se ei ainoastaan kestä lämpöväsymystä, vaan myös kaikenlaista korroosiota.
Putkimylly konelinja=>Kylmävalssaamo=>Putkimyllyn osat
