Yksityiskohtainen selitys kuumien liikkuvien myllyjen toimintaperiaatteesta

Kuumat valssausmyllyt ovat ydinlaitteita, joita käytetään metallurgisessa teollisuudessa metallimateriaalien . käsittelemiseksi . Ne käsittelevät metallilihat vaadittaviin muotoihin ja koot korkean lämpötilan rullauksen kautta . sen työperiaatteena on materiaalitiede, termodynamiikka ja mekaaninen tekniikka, ja se on välttämätön avaintekniikka nykyaikaisessa terästeollisuudessa. Seuraava Rolling Mill .
I . Kuuman rullauksen määritelmä ja prosessiominaisuudet ‌
Kuuma rullaus viittaa metallien uudelleenkiteyttämislämpötilan yläpuolelle suoritetulle valssausprosessille. rullat . Kuuman rullausprosessin pääominaisuudet sisältävät:
Koneistus korkeassa lämpötilassa ‌: eliminoida materiaalin sisäiset viat, paranna tasaisuutta;
Suuri pelkistys ‌: muuttaa merkittävästi materiaalin paksuutta yhdellä rullalla;
Karkeajyväinen rakenne ‌: Materiaalin mikrorakenne on ohjattava jäähdyttämällä rullauksen jälkeen .
2. Kuuman liikkuvan myllyn työprosessi ‌
Kuuman valssausmyllyn täydellinen teknologinen prosessi voidaan jakaa seuraaviin viiteen vaiheeseen:
1. Kuumenna tyhjä ‌
Metallilihat (kuten jatkuvat valukulat ja neliömäiset aihiot) lämmitetään tasaisesti kohdelämpötilaan askel askeleelta tai työntöterävaiheessa olevaan uuniin . lämmitysuunit käyttävät yleensä kaasua tai sähköä lämmitykseen varmistaakseen, että metallin sisäistä rakennetta on täysin agentoitu (lämpötilan yhdenmukaisuusvirhe on valvottava ± 20: n sisällä) .}}}
2. karkea rullausvaihe ‌
Lämmitetyt aihiot saapuvat karkealle myllyyn (yleensä koostuu useista karkeasta tehtaista), ja toistuvan liikkumisen kautta paksut aihiot ohennetaan keskipaksuuteen (esimerkiksi rullata 200 mm paksua laattaa 30-50 mm) . karkeuttavat myllyt ovat enimmäkseen kaksi korkeita tai nelikorvaisia ​​rullatalloja, jotka voivat asteittain painettavia materiaaleja monen korkean reittien läpi. Rolling .
3. rullausvaiheen viimeistely ‌
Väliaineen välilaite tulee viimeistelymiteryhmään (yleensä 6–7 neljän korkean tai kuuden korkeimman myllyn sarjassa), ja se ohennetaan edelleen kohteen paksuuteen (esimerkiksi 1-20 mm) jatkuvan liikkumisen kautta useissa jalustalla . Tarkkuusvaiheessa on erittäin korkeat vaatimukset ulottuvuuden ja pinnan laadun .
4. Jäähdytys ja käämitys ‌
Vierailun jälkeen teräsliuska tulee laminaarivirtausjäähdytyslaitteeseen ja jäähdytetään hallittavissa olevalla nopeudella alle 600 asteeseen (erityinen lämpötila riippuu terästyypistä), ja sitten se on kytketty teräskelaksi kelan . jäähdytysnopeus vaikuttaa suoraan materiaalin mekaanisiin ominaisuuksiin (kuten vahvuus ja kopio) .}}}}}}}}}}}}}}}
Jäähdytystila ‌:
Tavallinen hiiliteräs: Nopea jäähdytys (pääasiassa vesijäähdytys);
Seosteräs: vaiheittain hidas jäähdytys (sisäisen jännityksen halkeamisen välttämiseksi) .
5. jälkikäsittely ‌
Kuuman rullaamisen jälkeen teräskelojen on suoritettava prosessien, kuten leikkaus ja tarkastus ., jotkut tuotteet on myös suolakurkkua jäännösoksidikerroksen poistamiseksi, ja lopulta niistä tulee kuuma-rullattu levy (kela) .}}}}}}}}}}}}}}}}}
III . Kuuman rullauslaitoksen ydinkomponentit ‌
Roll -järjestelmä ‌: työtelan ja tukirullan yhdistelmä kulkeutumiseen, materiaali, enimmäkseen korkea kromiverä rauta tai nopea teräs;
Pääkäyttöjärjestelmä ‌: Highiteho moottori ajaa rullaa kiertämään, vääntömomentti jopa useita miljoonia Newton-mittareita;
Hydraulinen AGC-järjestelmä ‌ (automaattinen paksuudenhallinta): rullakuilun reaaliaikainen säätö, tarkkuus mikronitasoon asti;
Lämpötilan mittaus- ja havaitsemislaite ‌: Infrapunalämpömittari, laserpaksuusmittari jne. . Varmista prosessiparametrien suljetun silmukan hallinta .
Kuuma rullausmylly saavuttaa tehokkaan metallimateriaalien käsittelyn yhdistämällä korkean lämpötilan plastisen muodonmuutoksen ja tarkan hallinnan . sen teknologisen innovaationsa ei vain edistä metallurgisen teollisuuden edistymistä, vaan tarjoaa myös korkean suorituskyvyn raaka-aineiden tukea alavirran valmistusteollisuudelle . tulevaisuudessa, ja älykästeollisuuden syvän integroinnin kanssa, parantumisprosessin kanssa, ja kehotus integrointia, joka on tervetulleiden integrointi, teollisuuden päivityksen helpottaminen .